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PE管材的安装操作规范与设备操作说明

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PE管材的安装操作规范与设备操作说明

发布日期:2019-05-15 作者: 点击:


内容一:PE管材的安装操作规范


(1)在连接管道前应先对管材、管件和管道附件进行核对,按照设计要求,并在施工前进行外观和质量的检查,符合标准要求才能使用。


(2)一般管材、管件与管道附件采用热熔连接或机械连接,当管道公称外径大于等于110mm时不能采用手工热熔承插连接,对于聚乙烯管材和管件不能采用螺纹连接。


(3)聚乙烯管材如果属于不同SDR压力等级系列,不能采用热熔对接连接。管道与金属管道或金属管道附件连接时,应采取法兰或钢塑过渡接头进行连接。


(4)对管道进行连接时应使用专用的连接工具,严禁对管道进行明火加热。


(5)管材和管道连接应采用同种牌号级别和相同的压力等级,不同牌号的管材和管道进行连接时,应先经过试验,在判定质量能得到保证后,才能进行连接。


(6)采用钢制喷塑或球墨铸铁过渡管件时,过渡管件的压力等级不能低于管材的公称压力。


(7)进行热熔连接操作时,如果处于寒冷气候或大风情况下,应有保护措施。


(8)管材切割应使用专用切割工具,切割断面要求平整、光滑、无毛刺,并垂直于管轴线。管道连接好后,应及时检查接头的外观质量,如检查不合格,必须返工,直到合格为止。


内容二:PE管材设备的操作说明


(1)开机前准备工作


a.传动系统进行人工搬动,检查传动系统是否灵活可靠,有无卡阻现象,并给减速机和传动摩擦部件加足润滑油脂,加完后要装上安全罩。


b.接通电源,然后操纵各部动作,查看动作是否正常。


c.通气检查各气动部位动作是否协调,密封是否良好;对各管路进行通水,检查是否有渗漏。


检查主机螺杆的转动方向是否正确。


(2)试机


a.开启加热圈对螺筒和模具进行加温,当温度达到180℃—200℃时保温2个小时左右。


b.加温完成后打开料斗下料法兰进行加料,自动上料机设置在自动位置实行自动喂料,在加料过程中严禁混入杂质或硬物。


c.低速开动挤出机,当转速提高至20Hz时运转一段时间直至原料从模具中挤出。注意要调节好螺栓,使得挤出的管料壁厚均匀,同时要注意原料塑化状况是否良好。


d.一旦挤出正常后,将PE牵引管穿过牵引机、水箱、定径铜套,直至模具的出料口。然后立即将热熔的管胚包覆到引管上,与引管通过牵引机一同托出,注意牵引速度,不能将管子拉断或拉细。


e.开启水泵来冷却管材,同时开启真空泵抽取箱体内的气体,一般真空度为-0.03—0.06MPa。等到管材全部牵引出真空水箱后,对管子的壁厚进行检查,如有缺陷通过调节牵引速度进行修正。


f.Z后,在切割机上对管材的长度进行切割,具体长度根据需求而定。


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关键词:PE管材

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