1.pe供水管表面波纹

原因：PE给水管的密封件的尺寸在生产过程中不适合，并且会引起振动，从而在表面产生波纹。还存在冷却不充分的情况。

解决方案：检查PE给水管的真空槽密封的尺寸。如果它很小，则更换或适当降低第一真空室的真空度并增加第二部分的真空度。增加PE给水管定径套筒入口或增加模具与定径套筒之间的距离。

2.在内壁表面上点蚀

原因：PE给水管模具与心轴之间的内壁未清洁，生产过程中局部温度过高或原料中的杂质引起老化。

解决方案：生产前检查PE给水管原材料是否清洁。如果它们不干净，必须清洁它们并定期检查温度传感器。

3.表面不光滑

原因：PE给水管熔融温度不合适或原料有问题。

解决方案：调整熔体温度或在生产前更换原材料。

4.外表面有划痕

原因：PE给水管砂岩附着在上浆套，支撑板或密封圈上。

解决方案：定期清洁PE给水管上浆套，支撑板或密封圈。

5.内壁凹槽（出现在壁厚管道中）

原因：PE给水管壁厚太厚，熔体难以冷却，导致流动。

解决方案：尝试使用PE给水管中央冷却系统来降低模具和心轴的温度。

6.壁厚不均匀

原因：

1）模具或型芯螺栓松动，模具间隙调整不合适;

2）模具或心轴的温度不均匀，导致流动不一致;

3）定径套管未对准口，螺旋分离器或筛网堵塞。

解决方案：

1）拧紧螺栓或调整嘴的间隙;

2）检查加热线圈和温度传感器;

3）调整定径套筒和模具以分开分段梭或筛。